10月13日，“西门子SUSTAIN（供应商企业社会责任与可持续发展）项目总结大会”在双良技术中心隆重召开，来自德国投资发展有限公司、西门子公司、苏州丝路制造服务有限公司项目团队及双良相关领导、负责人出席了会议。
会上，双良低碳研究院吴刚院长代表双良致欢迎辞。与会嘉宾分别做了精彩发言：来自Wuerth公司质量管理领导Siegfried Beichiter博士介绍了该项目的背景、项目聚焦方向以及项目在社会上的应用，并且例举了部分项目案例。对于质量管理和技术应用，突出讲解了记录的可追溯性，对于质量提升方面分10个步骤详细做了介绍。
西门子公司大中华区首席采购官蔡其英女士的发言则强调了智能化和数字化的重要性以及未来的发展趋势。
苏州丝路制造技术服务公司总经理Tobias Arndt先生和项目经理黄彬先生介绍了本次“四门子SUSTAIN项目” 5S改善工作概要和细节，以及下一步计划。
双良节能空冷器事业部工艺部经理潘廷文先生介绍了直冷车间本次5S改善6项重点举措，改善的亮点在于现场快速的反馈机制：车间每周一次不定时现场检查、拍照，改善前后照片分享在5S微信群，前后对比文件化。
双良集团企管部经理戴洪良先生结合集团公司三项工程两个行动计划重点工作介绍了在管理智能化、制造智能化、产品及系统智能化三个方面提升上已经开展的一些工作，并取得的部分成绩：在制度方面已实行集团、股份公司、事业部三层检查监督；在管理方面形成了领导重视，建立了激励机制和奖励政策，持续开展了合理化建议制度等。
交流会后一行人来到了空冷器直冷车间参观了5S改善项目现场，进行实际案例分享。
2016年，双良成为西门子《供应商发展项目》的合作方，通过SUSTAIN项目组一年的努力工作，参与本次项目的空冷器事业部间冷车间和换热器车间细致全面地实施了5S现场改善，达到了提升生产现场管理，提高工作效率，消除安全隐患的目的。
通过本项目的实施，空冷器事业部和换热器事业部搭建了现场管理的组织架构，健全了生产现场管理的相关标准、评比规则与奖惩制度，形成了全员积极参与的氛围。截止目前，已经有8个不同班组，累计30次获得流动红旗并得到改善奖励。生产现场基础管理能力提升的要求从以前公司领导层推动转变为员工主动参与。
以此为契机并借鉴成功经验，公司在溴冷机车间、空冷器直冷车间乃至整个集团内进行经验推广，整体提升了生产现场基础管理水平。
西门子与双良在空冷器产品和换热器产品上都有长期的合作，能得到西门子的认可也是双良长期以来坚持客户第一，质量第一经营理念的成功。双良作为西门子的供方，将一如既往地提供优质的产品、优质的服务，并将学习西门子加强对重点供应商的辅导，达到双方共同提升、互助共赢的效果。
